雖然從本質(zhì)上來說，QJ系列的槳葉式干燥機(jī)時通過機(jī)械內(nèi)部的槳葉旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)物料的干燥的，但是相較于其他的干燥機(jī)械設(shè)備來說，雖然有足夠的空間保持物料的原型，但是干燥過程中，物料是相對禁止的，物料的“堆積”現(xiàn)象嚴(yán)重，不利于物料的干燥。另外，干燥介質(zhì)以相當(dāng)?shù)偷乃俣认蛏洗┻^帶孔干燥物料。所以要想減少Q(mào)J系列空心槳葉干燥機(jī)的故障頻率，增加其使用壽命，就可以從一下技術(shù)著手。
　　
　　1、完善焊接技術(shù)，盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池，減少氣孔的產(chǎn)生就能提高空心槳葉干燥機(jī)零件疲勞強(qiáng)度。
　　
　　2、在噴涂之前進(jìn)行粗糙處理，因?yàn)閷?shí)踐證明，在進(jìn)行粗糙處理的時候，砂粒相互之間的撞擊會產(chǎn)生相應(yīng)的壓應(yīng)力，而零件表面壓應(yīng)力越大的話，空心槳葉干燥機(jī)零件疲勞強(qiáng)度就越強(qiáng)。
　　
　　3、在噴涂和堆焊操作之后，再對零件進(jìn)行一次滾壓強(qiáng)化處理，這樣處理之后，零件表面就會被強(qiáng)化，組織會更加精密，所以相對的疲勞強(qiáng)度也會提高。
　　
　　4、在對零件進(jìn)行埋焊處理的時候，一定不要為了省事就省去除油去銹的操作，而且在埋焊過程中盡量減少氣孔和滲氫的情況發(fā)生。